Пластыкавы скрынь мае такія перавагі, як прыгожая якасць, лёгкая каразійная стойкасць, высокая трываласць, адсутнасць вільгацеўбірання, санітарная якасць, лёгкая чыстка, лёгкая апрацоўка і фармоўка, што спрыяе цывілізаванай вытворчасці, лёгкае кіраванне, кошт і працяглы тэрмін службы. замяніць драўляныя скрыні, кардонныя скрынкі і іншыя кантэйнеры для транспартнай упакоўкі, якія шырока выкарыстоўваюцца ў харчовай прамысловасці, вытворчасці напояў і іншых галінах.Як правіла, вырабляецца двума спосабамі.
1. Гарачая экструзія і халоднае прэсаванне
Асноўнай сыравінай для вырабу пластыкавых разваротных каробак з'яўляюцца поліэтылен высокай шчыльнасці, супалімер поліпрапілена і полівінілхларыду.Пластыкавая скрынка вырабляецца метадам гарачай экструзіі і халоднага прэсавання, які патрабуе меншых інвестыцый у абсталяванне, нізкае энергаспажыванне, простую структуру і нізкія тэхнічныя патрабаванні, але нізкую эфектыўнасць вытворчасці, шурпатую паверхню прадукту і дрэнныя механічныя ўласцівасці, таму рэдка выкарыстоўваецца ў рэчаіснасці вытворчасці.
Тэхналагічны працэс наступны: афарбоўванне смалой - «экструзія з расплаву -» ізаляцыя цыліндра для захоўвання - «ліццё пад ціскам -» аздабленне.
2. Ліццё пад ціскам
Пластыкавая разваротная скрынка і пластыкавы паддон у дадатак да гарачага экструзіі і халоднага прэсавання, найбольш часта выкарыстоўваным метадам вытворчасці з'яўляецца ліццё пад ціскам, ліццё пад ціскам таксама называюць ліццём пад ціскам або ліццём пад ціскам, яго прынцып і прынцып іголкі для ўпырску і метад працы падобныя , таму некаторыя людзі таксама называюць гэты працэс ліццём пад ціскам.Ліццё пад ціскам падыходзіць для ўсіх відаў тэрмапластаў і некаторых тэрмарэактыўных пластмас.Парашок або грануляваны пластык з бункера ліццёвай машыны ў ствол для нагрэву, каб пластык расплавіўся, стаў цякучым і меў добрую пластычнасць, а затым у поршань (або шрубу) пад націскам сопла ў пярэдняй частцы ствол у паражніну формы з нізкай тэмпературай, пасля астуджэння і адкрыцця формы можна атрымаць пластыкавыя вырабы.
Працэс выглядае наступным чынам: падача - награванне, пластыфікацыя - ін'екцыя - фармаванне - выдаленне з формы.
У цяперашні час найбольш часта выкарыстоўванай машынай для ліцця пад ціскам з'яўляецца машына для ліцця пад ціскам з гарызантальным рухомым шрубай.Інвестыцыі ў абсталяванне для ліцця пад ціскам вялікія, структура формы складаная, высокі кошт апрацоўкі, падыходзіць для буйнамаштабнай вытворчасці.
Час публікацыі: 22 жніўня 2022 г