Большасць тэрмапластаў можна вырабляць раздувной плёнкай з выдувным фармаваннем, пластыкавую плёнку выдувным фармаваннем трэба сціснуць у тонкую трубку, затым ударыць сціснутым паветрам, каб выдзьмуць пластыкавую выпукласць, пасля астуджэння завяршыць канструкцыю вырабаў з трубчастай мембраны, гэты выгляд плёнкі паміж арыентаваная плёнка і стретч-плёнка: трываласць лепш, чым стретч-плёнка, термосварка горш, чым стретч-плёнка.
Ёсць шмат відаў плёнкі, вырабленай метадам выдувного фармавання, напрыкладполіэтылен нізкай шчыльнасці (LDPE), лінейны поліэтылен (LLDPE), поліпрапілен (PP), поліэтылен высокай шчыльнасці (HDPE), нейлон (PA), супалімер этылена і этыленавацэтату (EVA) і г.д. Тут мы коратка прадстаўляем працэс вытворчасці выдувного фармавання плёнак LDPE і LLDPE. .
1. Выбраная сыравіна павінна ўяўляць сабой часціцы поліэтыленавай смалы якасці плёнкі, якія змяшчаюць належную колькасць разгладжвальнага агента, каб забяспечыць адкрыццё плёнкі.
2. Індэкс плаўлення часціц смалы (MI) не можа быць занадта вялікім, індэкс плаўлення (MI) занадта вялікі, глейкасць расплаўленай смалы занадта малая, дыяпазон апрацоўкі вузкі, умовы апрацоўкі цяжка кантраляваць, плёнка смалы дрэнная, нялёгкая перапрацоўка ў плёнку;Акрамя таго, індэкс плаўлення (MI) занадта вялікі, адноснае размеркаванне малекулярнай масы палімера занадта вузкае, а трываласць плёнкі нізкая.Такім чынам, варта выбраць індэкс расплаву (MI) малы, і адноснае размеркаванне малекулярнай масы шырокага смалы сыравіны, такім чынам, каб задаволіць патрабаванні да прадукцыйнасці плёнкі, але і для забеспячэння характарыстык апрацоўкі смалы.Поліэтыленавая плёнка для выдувного фармавання звычайна выкарыстоўваецца з індэксам плаўлення (MI) ад 2 да 6 г/10 мін поліэтыленавай сыравіны.
Працэс выдувного фармавання плёнкі выглядае прыкладна наступным чынам:
Бункер для загрузкі матэрыялу, пластыфікацыя, экструзія → ударная цяга → астуджэнне паветраным кольцам → селядцавая шына → цяга цягавага рулона → апрацоўка каранарным разрадам → намотка плёнкі
Час публікацыі: 15 жніўня 2022 г