ВЫТВОРЧАСЦЬ ШЛАНГАЎ ПВХ
ВЫТВОРЧАСЦЬ ШЛАНГАЎ ПВХ,
ПВХ смала для шлангаў,
PVC - гэта абрэвіятура полівінілхларыду.Смала - гэта матэрыял, які часта выкарыстоўваецца ў вытворчасці пластмас і гумы.ПВХ-смала - гэта белы парашок, які звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці тэрмапластаў.Гэта сінтэтычны матэрыял, які сёння шырока выкарыстоўваецца ў свеце.Полівінілхларыдная смала мае выдатныя характарыстыкі, такія як вялікая колькасць сыравіны, адпрацаваная тэхналогія вытворчасці, нізкая цана і шырокі спектр прымянення.Яго лёгка апрацоўваць і можна апрацоўваць фармаваннем, ламінаваннем, ліццём пад ціскам, экструзіяй, каландраваннем, выдувным фармаваннем і іншымі метадамі.З добрымі фізічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі ён шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці, будаўніцтве, сельскай гаспадарцы, паўсядзённым жыцці, упакоўцы, электрычнасці, камунальных паслугах і іншых галінах.ПВХ смалы звычайна валодаюць высокай хімічнай устойлівасцю.Ён вельмі моцны і ўстойлівы да вады і ізаляцыі.Полівінілхларыдную смалу (ПВХ) можна перапрацоўваць у розныя пластыкавыя вырабы.ПВХ - лёгкі, недарагі і экалагічна чысты пластык.ПВХ-смала можа выкарыстоўвацца ў трубах, аконных рамах, шлангах, скурах, правадных кабелях, абутку і іншых мяккіх вырабах агульнага прызначэння, профілях, фітынгах, панэлях, ліццёвых вырабах, сандаліях, цвёрдых трубах і дэкаратыўных матэрыялах, бутэльках, лістах, календарах, жорсткія ін'екцыі і фармовачныя вырабы і г.д. і іншыя кампаненты.
Асаблівасці
ПВХ - адна з найбольш шырока выкарыстоўваюцца тэрмапластычных смол.З яго можна вырабляць вырабы з высокай цвёрдасцю і трываласцю, такія як трубы і фітынгі, профнасціл, дзверы, вокны і ўпаковачныя лісты.Ён таксама можа вырабляць мяккія вырабы, такія як плёнкі, лісты, электрычныя правады і кабелі, дошкі для падлогі і сінтэтычную скуру, з даданнем пластыфікатараў
Параметры
| Гатункі | QS-650 | С-700 | С-800 | С-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Сярэдняя ступень полімерызацыі | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Ўяўная шчыльнасць, г/мл | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Утрыманне лятучых рэчываў (з вадой), %, ≤ | 0,4 | 0.30 | 0,20 | 0.30 | 0,40 | 0,3 | 0,3 | |
| Паглынанне пластыфікатара 100 г смалы, г, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| Рэшткавы VCM, мг/кг ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Паказы % | 0,025 мм меш % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 м меш % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Нумар рыбінага вока, №/400см2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Колькасць прымесных часціц, №, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Беласць (160ºC, праз 10 хвілін), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Прыкладанні | Матэрыялы для ліцця пад ціскам, матэрыялы для труб, матэрыялы для каландравання, цвёрдыя ўспененыя профілі, цвёрды профіль для экструзіі будаўнічых лістоў | Паўжорсткая прасціна, пліты, падлогавыя матэрыялы, эпідуральная падкладка, дэталі электрычных прыбораў, аўтамабільныя дэталі | Празрыстая плёнка, упакоўка, кардон, шафы і падлогі, цацкі, бутэлькі і кантэйнеры | Лісты, штучная скура, матэрыялы для труб, профілі, сильфоны, ахоўныя трубы для кабеляў, упаковачныя плёнкі | Экструзійныя матэрыялы, электрычныя правады, кабельныя матэрыялы, мяккія плёнкі і пласціны | Лісты, матэрыялы для каландравання, прылады для каландравання труб, ізаляцыйныя матэрыялы для правадоў і кабеляў | Ірыгацыйныя трубы, трубы для пітной вады, трубы з пенапласту, каналізацыйныя трубы, драцяныя трубы, цвёрдыя профілі | |
Ужыванне
Вытворчасць шлангаў з ПВХ пачынаецца з сыравіны, якая звычайна складаецца з злучэння ПВХ, дабавак і фарбавальнікаў.Таксама даступны ў грануляванай кансістэнцыі, пры награванні пры патрэбнай тэмпературы ПВХ дасягае сваёй трываласці на разрыў, пакуль унутраны стрыжань шланга набывае форму.
Пасля экструзіі ўнутраны стрыжань трэба астудзіць, змясціўшы яго ў ваду.Для шлангаў без тэкстыльнага ўмацавання вытворчасць на гэтым заканчваецца.Засталося намотваць і пакаваць.Для тэкстыльных армаваных шлангаў унутраны стрыжань, які знаходзіцца пры пакаёвай тэмпературы, праходзіць праз плеценую або вязальную машыну, у залежнасці ад тыпу армавання.У гэты момант унутраны тэкстыльны ўкладыш яшчэ раз награваецца перад праходжаннем праз другі экструдар, які складае пакрыццё шланга.Новая фаза астуджэння адбудзецца праз апусканне ў ваду перад падрыхтоўкай да намотвання і ўпакоўкі.
На працягу ўсяго працэсу ўнутры шланга падтрымліваецца лёгкі ціск паветра, каб пазбегнуць сплюшчвання.
